ESOP电子作业指导书无纸操作手册SOP作业手册-CNC机床数据采集,MDC监控,DNC无线联网,CAD二次开发,西门子840DSL采集,CNC自动刀补,设备远程控制,三菱M80监控,新代机床数据采集,mazak采集监控免授权,okuma大隈监控采集免授权

ESOP 电子作业指导书（电子看板）

作业指导书，是作业指导者对作业者进行标准作业的正确指导的基准。作业指导书基于零件能力表、作业组合单而制成。是随着作业的顺序，对符合每个生产线的生产数量的每个人的作业内容及安全、品质的要点进行明示。所以我这里用图表表示一个人作业的机器配置，记录了周期时间、作业顺序、标准持有量，此外，还记录了在什么地方用怎样的方法进行品质检查。如果作业者按照指导书进行作业，一定能确实、快速、安全地完成作业，可以延伸到线平衡,标准工时,工装夹具,人力需求,品质控制,产线设计,现场5S等项目。

ESOP电子作业指导书和传统纸质SOP区别

序号	比较项目	ESOP 电子看板作业指导书	传统式SOP
1	投资使用	一次投资长期反复使用	长期反复投入（短期）使用，浪费大
2	显示方式	可左侧显示视频，右侧显示SOP	只有纸质方档，无法直观显示整个流程
3	版本更新	扫条码自动从服务器下载，确保是最新	可能是早期版本，未及时更新导致产品质量问题
4	存储方式	电子信息方式：需要在电脑中储存文，省掉了文件繁锁的打印输出程序，占用电脑空间，不占用生产车间空间，。	打印方式：即占用电脑空间，也占用大量实际生活工作空间，且容易造成文件丢失和版本错乱。
5	分发方式	电脑网络传出方式，方便快捷，利于版本统一，利于文件管理，还可以实现距离传送。换线在5分钟内完成，大大给提高了企业的生产时间和产量。	人工分发方式：要大量的人工分发，容易造成文件不全或出错，工作效率低，不利于版本的统一，对产品的生产检验品质有很大的影响。
6	耗材使用	无需打印编辑，修改版本一致；工作站点直接参照显示器的内容即可，真正实现无纸办公效果。	长时间的打印使用大量的墨盒，碳粉，纸张，耗去大量的人工的核对，成本非常高。
7	成本	一次性按点计算投入，换产品，换版本，SOP修改无需任何资金投入，维修费用极低。	投入次数多，换产品，换版本，SOP修改等都要等量的投入，维修费用就非常高。
8	对企业的影响	1．生产线规范； 2．现场的大方整洁，提升企业形象之佳； 3．可实现无纸化生产	1．生产现场无法与电子看板式SOP相比较； 2．不能显示出生产现场的大方整洁； 3．生产一线无法实现无纸化。
9	对社会的影响	1．绿色环保； 2．充分利用公司，企业的网络资源	浪费大量的资源,影响环境

SOP 电子显示的实现功能：

序号	功能	详细说明
1	电子报工	通过ESOP系统实现电子报工，快速准确，省去单独再报工的省时，大部分设备可以实现全自动报工，不需要手动输入。
2	安灯监控	设备状态，生产情况可通过ESOP实时反馈，在办公室工手机实时查看，有问题手机会收到提醒
3	CNC程序工艺参数传输	定单下发时CNC需要的NC程序或工艺参数自动下发，不需要人为单独再去拷贝NC文件
4	自动显示	由软件和硬件结合控制程序，每条线由一台主机控制各个工站的SOP显示（每个工站为单页、多页SOP），无须每个工站的员工操作。如：每条线有50个工站结合SOP作业程序50页，直接从SERVER打开SOP作业程序，直接安顺序输送到每个工站的显示器上，显示效果更直观，效果更好。SOP一目了然,使员工容易明白,易于遵守.从而达到目视管理的目标。
5	目视管理	是综合运用管理学、生理学、心理学和社会学等多学科的研究成果，利用形象直观、色彩及物体剌激视觉感知资讯来达到提高生産管理活动的一种管理方式。SOP电子显示系统它是以视觉信号爲基本手段。
6	手动显示	由软件和硬件结合控制程序，每条线由一台主机控制各个工站的SOP显示（每个工站为多页SOP）；每家企业要求不一，如：SOP作业程序每个工站有几页的SOP，但显示系统上面只能显示1页的情况下，利用鼠标滚论滑动的方式操作。给每个工站人员提供方便快捷；
7	条码扫描	产品（订单）的生产过程能在计算机上显现出来，能使我们找到生产中的瓶颈；快速统计和查询生产数据，为生产调度、排单等提供依据。我公司开发的站点设备可以支持USB扫描枪，（支持WORD，EXCEL）扫描精度100%。真正可以实现生产线使用多台电脑投资成本大和占用生产线有限空间的烦恼。
8	快速换线	换线只需要在主机上切换对应的SOP，约30秒可完成SOP的切换，减少换线的损失工时；从而杜绝说，写，做不一致的现象，确保作业品质。
9	企业形象	生产线规范化，显示出生产现场的大方整洁，提高企业形象之佳，客户参观生线时受到的好评。