ROZRZ 刀具全生命周期管理系统是一套基于云计算和物联网技术的智能刀具管理平台，能实现刀具全生命周期管理及数据分析优化，提高刀具使用效率与质量，降低成本与风险。其核心功能包括条码扫描设备集成、对刀仪集成、DNC 系统集成、自动刀补系统、刀具 RFID 防呆、对接编程软件以及对接 ERP 和 MES 系统等。在刀具寿命管理方面，可设定标准使用寿命、采集使用数据、显示寿命状态并进行更换修磨提示。系统还涵盖刀具管理业务流程，如刀具标刻、入库、借用、配刀、对刀、装刀、在线信息采集、卸刀、分解、归还、刃磨和出库等环节。此外，具备基础数据管理、刀具采购管理、刀具库存管理及系统管理等功能。该系统优势在于智能化管理、全生命周期覆盖以及丰富的数据分析优化功能，适用于各类机械加工企业，助力提升企业竞争力。
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市场主流刀具管理系统介绍 Rozrz 刀具全生命周期管理系统是一套基于云计算和物联网技术的智能刀具管理平台，能够实现刀具的采购、库存、使用、修磨、寿命、刀补等全生命周期管理，以及刀具相关的数据分析和优化，提高刀具的使用效率和质量，降低刀具的成本和风险。
条码扫描设备集成：通过条码扫描设备直接读取刀具编码信息，无需手工录入。
对刀仪集成：自动将对刀数据传到机床，测量刀具长度、直径、刀尖圆弧半径等参数，支持在对刀仪一键写入刀位，也支持上机扫码写入。
DNC系统集成：支持Fanuc、Siemens、三菱、海德汉等数主流数控系统的NC程序的传输，传输完自动删除老程序，防止出错。
自动刀补系统：接收三坐标或机内雷尼绍测头测量数据，自动计算并写入刀补值到机床，减少停机时间，提高生产效率。
刀具RFID防呆：每个刀柄安装RFID芯片，装刀时校验刀具和当前刀位是否匹配，否则报警。
对接编程软件：可对接UG,MASTCAM软件实现刀具的调用。
对接ERP和MES系统：实现排产
AGV按配送到机床：AGV将配好的刀直接送到机台，省去人工送刀环节。
刀具标准值设定：根据刀具类型、规格、材料等，设定标准使用寿命，判断是否需更换或修磨。
刀具使用数据采集：通过物联网技术实时采集刀具使用数据，与标准值对比计算。
刀具使用寿命显示：在看板上显示刀具使用寿命及剩余寿命百分比，不同颜色表示状态。
刀具更换 / 修磨提示：刀具即将达或达寿命时提示，建议更换或修磨，保证生产和安全。
刀具停机 / 报警控制：刀具达寿命时控制设备停止运行，发出声光报警信号（选配）。
库存预警：预测未来需采购的刀具数量和类型，提前预警提示，控制库存和采购成本。
使用成本分析：计算刀具使用成本，与其他厂家或标准值对比分析，找出节约成本方法。
机床消耗量分析：分析机床使用的刀具数据，了解消耗情况和优化方案。
厂家对比分析：对比不同厂家刀具的价格、质量、寿命等数据，选择合适供应商。
1. 刀具标刻：在刀具上用激光直接标刻一维 / 二维条码，按既定编码规则编码，刻在刀具上。
2. 入库：通过条码扫描设备扫描入库，录入刀具数据，存放到指定位置，并保存信息到数据库。
3. 借用：根据 ERP 刀具需求清单借用刀具，扫描工号审核后取出刀具扫描借出，刀具进入生产车间，同时借用信息录入数据库。
4. 配刀：将刀具组件绑定形成组合刀具，以刀柄条码作为组合刀具条码识别跟踪，生成相关记录。
5. 对刀：利用对刀仪测量刀具，结果传给计算机处理，插入刀具相关参数信息到数据库，刀具相应信息改变。
6. 装刀：将组合刀具安装到机床，通过组合刀具、机床刀具库刀位号识别绑定，生成并传递刀具文件到机床。
7. 刀具在线信息采集：通过 DNC 获得刀具加工状态信息，存储到数据库，同时更新切削时间和刀具寿命。
8. 卸刀：从机床上卸除组合刀具，改变组合刀具位置和状态信息，删除刀具和机床刀位的绑定关系。
9. 刀具分解：分解组合刀具，分开刀具和刀柄，各部件位置和状态信息变化，记录更新，组合刀具记录被删除。
10. 刀具归还：通过条码识别设备完成刀具的归还，刀具位置和状态信息变化，数据库记录更新。
11. 刀具刃磨：对非一次性可刃磨刀具，使用后由刀具室人员决定是否刃磨，刃磨后重新对刀检测物理参数并更新数据库。
12. 刀具出库：通过条码识别设备完成刀具的出库，刀具状态变化，出库情况有多种，如到寿命报废、刃磨报废等。
人员信息管理：录入、修改人员基本信息，进行权限分配和登录认证。
部门信息管理：录入、修改部门基本信息，管理部门之间的组织结构和关系。
刀具编码：为每种刀具定义唯一编码规则，包含刀具类型、规格、材料、厂家等信息。
设备信息：录入、修改设备基本信息，管理设备与刀具的对应关系和使用记录。
技术资料管理：上传、下载刀具相关技术资料，如图纸、参数表、使用说明等。
刀具台帐：记录每个刀具的详细信息，如编码、名称、规格、数量、状态、位置、使用次数 / 时间 / 寿命等，以及刀具的流转历史。
刀具需求管理：根据生产计划和库存情况，制定刀具采购需求单，提交审核和批准。
刀具预算：制定刀具采购预算，与实际采购进行对比分析。
采购订单：生成采购订单，发送给供应商确认。
采购到货：接收供应商发货的刀具，验收、入库，记录相关信息并核对结算。
供应商管理：录入、修改供应商基本信息，评估供应商信誉度、价格水平、交货速度等。
刀具入库：采购到货或修磨回来的刀具入库，记录日期、数量、来源，更新状态和位置。
刀具出库：需使用或修磨的刀具出库，记录日期、数量、目的地，更新状态和位置。
库位信息：录入、修改库位基本信息，显示库位占用和空闲情况。
借用 / 归还：记录人员借用或归还刀具情况，更新状态和位置。
刀具盘点：对库存刀具盘点，核对实际数量与系统数量，处理盘盈盘亏。
库存预警：根据条件查询库存刀具信息和数量，低于最低库存时预警。
用户管理：录入、修改用户基本信息，控制登录和注销操作。
系统日志：记录系统运行日志信息，提供查询和导出功能。
权限管理：分配用户对系统各模块和功能的访问和操作权限，进行控制和监督。
参数字典：录入、修改系统参数和字典数据，提供查询和导出功能。
基于云计算和物联网技术，实现智能化管理，提高刀具使用效率和质量。
覆盖刀具全生命周期，从采购到报废各环节全面管理，降低刀具成本和风险。
提供丰富的数据分析和优化功能，帮助企业做出更科学的决策。
