设备报修设备点检设备生命周期管理设备故障预测

故障预测设备报修设备点检设备保养设备生命周期管理

       设备故障自动报修让设备停机时间更短，设备故障预测减少设备停机损失

   扫设备二维码，设备台帐，设备说明书，故障排除方法，备件，一键报修

设备全生命周期定义

以设备的需求、采购、安装验收、日常维护、维修和报废作为设备全生命周期中的各个阶段，通过信息化、数字化技术，为设备建立电子档案，实时监测设备状态，为精细化管理提供详实可靠的数据保障。设备全生命周期管理是指对设备从采购、部署、使用、维护，到报废的全过程进行管理和控制。该过程涉及设备的各种方面，包括硬件、软件、安全、数据等，目的是确保设备在整个生命周期内都能够高效、安全地运行，同时实现价值。

设备二维码，专属数字化名片

设备二维码可以让客户快速获取设备信息；支持客户在线咨询客服、自助报修，便于客户与设备销售者或生产者及时沟通，实时获取服务进度。当设备贴上易智的设备二维码后，用户想了解产品设备的操作方法时，只要扫描该二维码，即可找到想要的内容信息；如果用户在设备使用过程中遇到机器故障而需要报修时，只要扫码并准确填写信息，很快就能获得相应的售后服务支持。

设备故障自动报修派单

设备故障自动推送故障信息给相关人员，也扫设备二维码或RFID后填写报修内容，可拍照，可拍视频。

实时监控设备数据，设备告警信息推送到手机

设备故障报警号和维修方法自动推送到手机端。通过IOT直接连接每台设备，设备的运行状态，报警号，报警内容，运行时间，生产数量，运行电流，转速，功率，负载，倍率等使用设备全生命周期管理系统，可以实现线上以及线下数据监控和分析实时监控设备数据，并且将任务分配资源更合理，企业整体运营管理效率得到提升。针对故障停机以及工序波动情况，还有工作过程出现各种问题，都能合理进行数据采集，并且进行针对性智能化管理。

设备故障预测故障诊断：

基于大数据分析和IOT设备，能在故障发生之前进行故障预测，提前维修更换即将出现问题的零部件，这样就可以提高工业设备的寿命以及避免某个设备突然出现故障对整个工业生产带来严重的影响。随着工业4.0的到来，智能工厂的工业设备都配上了各种感应器，采集其振动、温度、电流、电压等数据显得轻而易举，通过分析这些实时的传感数据，对工业设备进行故障预测将是一种行之有效的措施。

设备关键备件管理

在易智设备档案功能上，可以查看该设备相关的关键配件，及所有配件的更换历史。一方面可以详细显示该设备的重要组件与零配件，方便现场工程师出工前清点配件与设备安装、故障排查；另一方面，可以系统地管理配件的库存与维修信息，便于追踪与分析设备的历史数据。

历史工单可视化呈现，帮助维修决策

维修过程中，工程师可以通过易智系统查看设备维修历史工单等信息，还可以实时看到工单处理的进度，掌握设备历史维修情况，问题解决办法、故障原因、维修材料消耗等，帮助工程师维修决策。同时，用户也可以随时查看服务工单的处理进度，了解维修工程师的相关工作信息及何时能解决、如何解决等信息，从而极大提升了客户的服务体验。

设备巡检与监控

易智可以帮助企业实现IoT集成，提供IoT接入，监控工作数据、故障信息，为客户提供设备的远程监控。当设备运行出现了异常，系统会自动创建服务单，并自动派合适的服务人员上门检查、维修，最大限度保障这一台设备运行良好。

设备维保计划，执行定期巡检

除了在设备有问题时能及时响应、快速解决，很多企业对设备的服务计划也非常重视，所以更希望能在产品还没出现问题时就能提前发现，提前介入。通过易智系统的计划任务功能，售后人员可以针对某台设备的巡检周期，在系统后台提前设置维保计划，工程师收到工单提醒时，就可以介入该台设备的提前巡检，执行定期巡检。定期巡检的数字化实现，可以为企业带来更顺畅的产品使用体验，极大避免因为设备故障导致的顾客抱怨、现场混乱等问题。

设备管理看板