DNC扫条码传输无线传输程序CNC程序下发
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DNC无线传输CNC程序下载设备扫条码下载程序
一 ROZRZ和其它软件区别
1 在机床面板调用：在机床操作面板前就可以完成程序的下载调用
2 扫条码下载：支持扫条码下载程序到设备上，串口，网口都可支持。
3 MES自动下发程序：MES任务下发后加工程序自动发送到对应的设备，不需要再扫码人工干预。
4与机器人配合：当机器人完成下料时自动把下一个需要加工的程序发送到设备。
5 自动删除老程序：当新程序传到设备后自动删除原有老程序，防止出错。
6 版本管理：可以对NC程序进行版本的管理，同时具备审核功能，一个新的程序需要经过相关人员审核后才正式定型进入生产环节，能防止版本混乱造成产品的错误。
7 无线传输：所有型号的设备都可以使用无线传输，方便设备移机，防止网线老化。
8 兼容性强：满足不同控制系统联网的需要。完全支持Fanuc、Siemens、Mitsubishi、 hass、 Heidenhain、Mazak、Fagor及Agie等控制系统。
9 接口广： 完全支持标准的RS232、RS422、485、网卡等全系列通讯硬件。
11免费试用：符合条件的企业可申请免费试用
二 投资回报：
下表以10台设备，每小时60元的加工费，每年使用300天为基数得出的结果
一年最少可以为企业产生20万元的回报
联网前 | 联网后 | 使用一天 产生的回报 | 使用一年 产生的回报 |
手动编程输入，机床内存有限，用完要删除，下次或别的机床要使用也要再次手动输入。 | 每台床的程序都可以上传到电脑保存，下次再使用或别的机床时直接调用。 | 每台机省0.5H 0.5H×60元×10台=300元 | 300元×300天=9万元 |
机床操作工到编程电脑上找程序考到卡上或拿笔记本传到机床上 | 机床操作工直接扫条码或输入程序号就可以下载到机床上直接加工 | 每台机省0.6H 0.6×60元×10台=360元 | 180元×300天=10.8万 |
多种数控系统使用多种传输软件，操作繁琐，员工每个系统都要培训。 | ETDNC兼容所有数控系统,不用培训，扫一下条直接下载到机床上 | ||
每台机床配一台电脑，车间油污，铁屑环境恶劣每年换一台，并且程序不能集中管理，容易混乱 | 机床加装硬件放机床的电气柜里，没有油污，铁屑的破坏，使用寿命13年,更换成本低。程序集中在一台电脑方便管理 | 每台电脑2000元×10=2万 | |
程序为开放式，不利于技术保密 | 程序集中在一台电脑上，机床上的USB,CF卡都封掉不会造成泄密 | 一旦研发的新品资料泄漏损失无法估算 | |
用笔记本给每台机床传程序容易造成232接口损坏，维修成本高 | 所有机床都使用固定网络接口，不用每次插拔，长期使用 | 每年坏0.1次×10台×2万一次=2万元 | |
内存小的机床，一个程序存不下，要分多个程序来加工 | 再大的程序可以直接做在线加工不用存到机床内存，减少分段减少出错 | 每天分段0.2H×10台×60元=120元 | 120元×300天=3.6万 120元×300 |
到电脑上考程序会考错版本或找错程序 | 直接扫条码，不会出错 | 损失无法估算 | |
有早中晚多个班，产品做错或出问题无法追溯 | 软件里记录，是哪台机，什么时候加工的什么产品 |
三 设备联网传输方式：
1 直接在机床操作面板上输入需要加工的程序号，程序直接下载到机床上，所有操作都在机床面板上完成。
2 直接在电脑上把需要加工的程序发送到对应的设备上，机床端不需要再操作。
同时删除上一个加工过的程序，确保只有一个最新的程序。
3 MES系统自动完成程序的传输，完全不需要人为操作，当MES下发的定单生效时RORZDNC系统自动会和MES系统连接把当前定单的程序自动传输到对应的机床上，并删除上一个加工过的程序，确保只有一个最新的程序。
4通过扫描枪完成程序的传输，在每台设备边上配一把扫描枪，通过扫零件上的二维码让程序自动从电脑传送到指定的机床上, 同时传输一个新程序时可以自除机床上的前一个程序，始终保持机床上只有一个最新的程序。
5 机械手完成上下料后程序自动传输到机床，当机械手把工件送达到指定的设备装夹完成后，反馈回一个信号给smart factory传输软件，smart factory传输软件收到信息号后把需要加工的程序自动发送到对应的机床。
部分客户名单：
富士康集团有限公司
南车集团有限公司
东风汽车集团股份有限公司
三一重工股份有限公司
深圳市富泰和精密制造有限公司
中信重工机械股份有限公司
广西玉柴机器集团有限公司
第五石油机械厂
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